Jak kontrolować wysokiej jakości drut olejoodporny: kluczowe testy i lista kontrolna zakupów

Kiedy osłona styka się z olejem hydraulicznym, chłodziwem lub smarem do obróbkirek, rezultat nie zawsze jest od razu widoczny. Z biegiem tygodnia kurtka może wchłonąć olej, utracić plastyfikator i stać się kruchą lub spęcznioną. Często kończy się okresowym zwarciem na linii prasy, przenośniku lub celi robota. Czas na wyłapanie tego problemu przed zainstalowaniem oprogramowania komputerowego. Drut olejoodporny naprawdę wysokiej jakości można ocenić na podstawie danych, a nie etykiet.

Co oznacza „odporny na olej”?

Żaden materiał nie jest odporny na każdy olej. Występowanie „odporny na olej” jest szerokim określeniem, chyba że określenie rodzaju oleju, temperatury i czasu trwania ekspozycji. Na przykład kabel odporny na olej mineralny w temperaturze 60°C może najpierw ulec uszkodzeniu w płynie do stosowania na bazie estrów syntetycznych w temperaturze 90°C. Mechanizmem alternatywnym jest albo pęcznienie, ekstrakcja plastyfikatorów, albo jedno i drugie. Kiedy kurtka pęcznieje, trakcja mechaniczna i może pęknąć pod wpływem zginania. Pokcji ekstra plastyfikatorów płaszcz twardnieje i pęka. Dostępne kable mają powłokę opracowaną dla określonej rodziny olejów, z dostępnymi wynikami testów.

Rodzaje olejów i wpływ na temperaturę

Oleje mineralne, estry syntetyczne i stosowane w wodzie do stosowania w inny sposób. Płaszcz odporny na olej mineralny może w przypadku wykrycia plastyfikatory za pomocą syntetycznego oleju estrowego. Temperatura przyspieszenia każdej aplikacji. W temperaturze 70°C połączenie może wykazywać jedynie zastosowanie twardości, podczas gdy w temperaturze 90°C ten sam związek może być zawiązany w jednym ciągu czwartej czasu. To też dobra specyfikacja może zostać określona jako ciągłość temperatury oleju, a nie tylko ogólne określenie „odporności na olej”.

Kluczowe testy, które ujawniają inną jakość

Test rozszerzony na olej jest tylko zamknięty, gdy wiesz, co oznacza liczbę. Najpopularniejszą metodą są testy wypływające na normach takich jak ASTM D471. Próbka materiału pokrywającego się w określonym oleju w czasie stosowania i temperaturze. Przed i po mierzono zmian twardości, uderzeń, wytrzymałości na uderzenia i wydłużenia. Poniższa tabela przedstawia typowe kryteria akceptacji stosowane przez inżynierów jakości w zastosowaniach przemysłowych kabli.

Liczby te nie są zbyt trudne. Renomowany dostawca powinien zwrócić uwagę na raport z testów diagnostycznych, który zawiera informacje o produkcie w przewodniku. Jeśli brakuje raportu lub zawiera on tylko bezsensowne potwierdzenie/niezastosowanie, jest to znak ostrzegawczy.

Wytrzymały, olejoodporny, kabel gumowy do maszyn przemysłowych W kablu YCW zawiera olejoodporną gumę jednocześnie w pojemnikach, jak i powłoce, odporną na oleje mineralne i smarne. Przechodzi 100 000 testów wytrzymałościowych i działa w temperaturze od -30°C do 80°C, dzięki czemu nadaje się do stosowania w sprzęcie, taki jak koparki i podnośniki, które często poruszają się w zaolejonym środowisku. Zobacz produkt →

Materiał i projekty kurtek: należy wziąć pod uwagę sprawdzenie

Materiał wyjściowy stanowi początek przed olejem. Termoplastyczny poliuretan (PUR) jest powszechnym rozwiązaniem dla przewodów i olejoodpornych kabli, które łączy w sobie dobre rozwiązanie na olej z trwałością mechaniczną. Polichloropren (neopren) i chlorowany polietylen (CPE) również dobrze radzą sobie z olejami w warunkach atmosferycznych. Zamiast tego zwykle PCV ma ograniczony dostęp na olej i najlepiej jest działać w środowisku wilgotnych. Wybór materiału nie jest nadzorczy. Grubość płaszcza, sposób podłączenia przewodu i ekranu, który jest uruchamiany na długoterminowo w zaolejonych i hydraulicznych zastosowaniach.

Porównywanie opcji materiałowych

W przypadku kabli, które uginają się w prowadniku kablowym lub systemie zwijania, materiał musi wytrzymać nie tylko działanie oleju, ale także wielokrotne zginanie. Kabel z twardą, olejoodporną powłoką może ulec uszkodzeniu, jeśli rdzeń lub skrętka miedziana nie jest wymagana do zginania. Dostawcy wysokiej jakości konstrukcji, których przewodnik jest drobno odłączony, izolacja między warstwami jest antypoślizgowa, a mieszanka płaszcza jest dobrana do wyboru rodzaju oleju i zakresu temperatury. Poniżej znajduje się tabela zawierająca zestawienie najpopularniejszych materiałów.

Informacje dotyczące substancji znajdujących się w materiałach osłonowych, które można znaleźć w tym artykule ochrona pamięci .

Wysokiej-Flex Poliuretanowy kabel sterujący łańcucha przeciąganego do zastosowań dynamicznych zastosowanie w odporną na warunek nakładania powłoki PUR o odporność na hydrolizę, dziesięć nieekranowanych kabli jest o 15% kontrolowane i 20% bardziej zaawansowane niż wersje ekranowane. Występowanie zginanie w użyciu lin holowniczych, a jego dostępne na oleje i chemikalia jest dostępne dla maszyn do cięcia laserowego i sprzętu o dużej prędkości. Zobacz produkt →

Lista kontrolna czyszczenia na wysokiej jakości drut olejoodporny

Kiedy zamierzasz dokonać zakupu, skorzystaj z konkretnej listy kontrolnej, zamiast zastosować ogólne twierdzenie. Po zastosowaniu rodzaju oleju i temperatury, będzie kabel widoczny. Poproś o dostarczenie raportu z niezależnego testu laboratoryjnego lub testu zgodnego ze standardami. W przypadku należy uwzględnić zmianę twardości, pęcznienie, zachowanie przy działaniu i wydłużeniu oraz trwałość dielektryczną po uderzeniu. Sprawdź, czy posiadasz certyfikaty wymagane dla Twojego rynku, takie jak UL dla Ameryki Północnej, CE dla Europy lub CCC dla Chin. W przypadku wystąpienia zagrożenia niestandardowego, należy spowodować uszkodzenie lub uszkodzenie przewodu bez opóźnienia projektu. Przejrzysty producent swojego sprzętu produkcyjnego i procesu jakości, a także będzie otwarty na tym temacie, w jaki sposób kontroluje kontrolę poszczególnych partii.

Wodoodporny kabel zwijany TPU z powłoką TPU do dźwigów Zbudowany ze stali ocynkowanej lub warstw rozciągliwych aramidowych, kabel ten wyniesiony na wysokość i poziome siły uzwojenia. Jego konstrukcja jest wyposażona w przekładninium, który pozwala na ±50°/m, a który jest stosowany na osłonę z TPU, która jest stosowana na olej i wytrzymałość, wytrzymująca jednocześnie temperaturę od -30°C do 100°C w przypadku zastosowania dźwigowych. Zobacz produkt →

Typowe błędy, których należy używać przy znamionach olejuoodpornego

Często jest wybieranie bazy w oparciu o najniższą cenę bez sprawdzenia kontroli oleju. Tańsza kurtka może pochodzić z krótkiego testu, ale nie może zostać wyprowadzona na działanie w normalnych warunkach. Rozwiązanie jest stosowane w leczeniu wszystkich przewodów „oleoodpornych” jako wymiennych. Kabel odporny na olej mineralny może nie być odporny na płynne działanie, kabel odporny na olej o działaniu chemicznym może ulec uszkodzeniu w temperaturze 90°C. Nie obejmuje wyłącznie materiałów ochronnych. W środowiskach dynamicznych rdzeń urządzenia i jego dostępność są tak samo ważne, jak płaszcz zewnętrzny. pojedyncza pojedyncza wartość testowa wprowadza w błąd. pozostałości zestawu danych pochodzących z twardości, skutków, pozostałości na, wydłużenie i działanie elektryczne po działaniu.

Wykrywane, wysokiej jakości, odpornego na olej jest poproszenia o dowód. Poszukaj danych dotyczących kompatybilności oleju, jasnych wymagań dotyczących dostawcy i dostawcy, który może być oficjalnie omówiony z materiałami i dokumentacją. Kabel, który przetrwał pierwszy miesiąc produkcji, do za mało; musi być twoja integralność elektryczna i mechaniczna przez lata. Zastosowanie kryteriów jako punktu odniesienia i wymaga potwierdzenia jego działania przed zatwierdzeniem.